90w udendørs led gadelys

1. Høj-SMT- og termisk grænsefladeapplikation

Processen begynder iSMT (Surface Mount Technology) renrum. Højtydende LED-chips er monteret på et Metal Core PCB (MCPCB). For en 90W armatur beregnes tætheden af ​​chipsene for at forhindre "hot spots".

Præcisionslodning:Automatiserede maskiner lodder LED'erne og de beskyttende komponenter (som Zener-dioder) til kortet.

Termisk styring:Et termisk interfacemateriale (TIM) af høj-kvalitet eller termisk fedt påføres bagsiden af ​​printkortet. Dette er afgørende for 90W-enheder for at sikre, at varmen øjeblikkeligt bevæger sig fra LED'erne til aluminiumshuset, hvilket forhindrer for tidlig lysnedbrydning.

2. Præcisionsstøbning-og marine-finishing

"Kroppen" af 90W lyset skabes igennemhøjtryksstøbning af-aluminium-.

"Radiator"-designet:Formen til 90W-huset inkluderer dybe aerodynamiske finner. Dette gør det muligt for huset at fungere som en massiv køleplade, der bruger naturlig luftkonvektion for at holde elektronikken kølig.

Overfladebeskyttelse:Efter at råstøbningen er renset, gennemgår den en multi-fasePulverlakeringbehandle. Dette skaber en hård, UV--resistent skal, der beskytter aluminiumet mod oxidation, saltspray og sur regn, og sikrer, at lyset bevarer sin æstetiske og strukturelle integritet i over et årti.

3. IP66 vandtæt samling og stresstest

Den endelige samling gør individuelle dele til et vejrbestandigt-værktøj.

Forsegling:Høj-elastisk silikonepakninger er monteret mellem glasset og huset. Kabelindgangspunktet er sikret med en PG--klassificeret vandtæt forskruning. En vakuumlækagetest udføres ofte for at certificereIP66 eller IP67 klassificering.

Dynamisk ældningstest:Hver Decano 90W enhed er placeret på enlagringsstativ i 24 timer. I løbet af denne tid udsættes den for "Høj-Lav" spændingsskift og termisk cykling. Denne "indbrændingsperiode" identificerer eventuelle potentielle komponentfejl, før produktet pakkes og sendes til projektstedet.